Prombez24.com | Билет №3

Вопрос #1

Какой должен быть нижний предел давления для I разряда газов-заменителей ацетилена перед газопламенной аппаратурой?

Не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не менее 3,0 кПа

Не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не менее 1,7 кПа

Не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не менее 0,8 кПа

Не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не менее 1,0 кПа

1944. Давление горючих газов перед газопламенной аппаратурой устанавливается с учетом вида газа и типа аппаратуры (горелок, резаков).

Нижний предел давления для I разряда газов-заменителей ацетилена должен быть не ниже указанного в характеристике горелки или резака, но не ниже 3,0 кПа.

Вопрос #2

Содержание каких из перечисленных газов измеряется в продуктах неполного сгорания за дымососом при отводе газов без дожигания?

CO₂

1980. При отводе газов без дожигания должны устанавливаться показывающие и регистрирующие приборы, измеряющие содержание CO, CO2, O2 и H2 в продуктах неполного сгорания перед газоочисткой; CO и O2 за дымососом. Содержание кислорода в газе не должно превышать 2 % (объемных) и водорода свыше 3 % (объемных).

Вопрос #3

С какой периодичностью проводится регулирование процессов сжигания газа при техническом обслуживании внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования?

- очистка от загрязнений газопроводов и технических устройств, проверка состояния их окраски;

При необходимости

Не реже одного раза в 6 месяцев

Не реже одного раза в месяц

Не реже одного раза в 3 месяца

2084. Техническое обслуживание внутренних газопроводов природного газа и газоиспользующего оборудования в производственных зданиях предприятий должно производиться не реже одного раза в месяц, если другие сроки не установлены документацией изготовителей газоиспользующего оборудования. Работы по техническому обслуживанию газоиспользующего оборудования должны производиться без его отключения.

При техническом обслуживании внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования должны выполняться следующие виды работ:

- проверка герметичности разъемных соединений технических устройств, установленных на газопроводах, прибором или пенообразующим раствором;

- проверка внешним осмотром целостности газопроводов, их креплений и опор;

- проверка целостности запорной арматуры и работоспособности затворов;

- обслуживание газоиспользующего оборудования в соответствии с требованиями документации изготовителя;

- проверка соответствия режимным картам и (при необходимости) настройка параметров автоматики технологических защит и регулирования процессов сжигания газа (не реже одного раза в 3 месяца);

- проверка герметичности соединений импульсных газопроводов прибором или пенообразующим раствором;

- проверка сохранности пломб (при их наличии), состояния и сроков поверки средств измерений;

- смазка подвижных элементов технических устройств (при необходимости);

- проверка внешним осмотром состояния электроосвещения и вентиляции в помещениях с установленным газоиспользующим оборудованием.

Сведения о проведении технического обслуживания, выявленных дефектах и нарушениях должны оформляться записями в эксплуатационном журнале

Вопрос #4

С какой периодичностью на предприятиях проводится ревизия газопроводов при скорости коррозии 0,1-0,5 мм/г?

Один раз в год

Один раз в 2 года

Один раз в 1,5 года

2078. На предприятии организуется проведение ревизии газопроводов с участием лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию и техническое состояние газопроводов.

Периодичность проведения ревизии определяется в зависимости от срока службы газопровода, скорости коррозии, опыта эксплуатации, результатов осмотра и предыдущей ревизии.

Сроки проведения ревизии должны быть не реже:

при скорости коррозии более 0,5 мм/г - один раз в год;

при скорости коррозии 0,1 - 0,5 мм/г - один раз в 2 года;

при скорости коррозии до 0,1 мм/г - один раз в 4 года.

Вопрос #5

С кем согласовывается инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности?

*Может быть несколько верных вариантов

С ГСС

С главным инженером

С территориальным органом Ростехнадзора

Со службой производственного контроля

79. В организации, эксплуатирующей газовое хозяйство (газовые сети и оборудование), должна быть разработана инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ.

Инструкция согласовывается с ГСС и со службой производственного контроля.

Применительно к производственным условиям инструкция должна содержать требования к газоопасным местам, порядок назначения ответственных лиц за проведение газоопасных работ, порядок оформления документации на проведение газоопасных работ, требования к персоналу, выполняющему работы в ГЗА, порядок проверки ГЗА, порядок проведения газоопасных работ.

Вопрос #6

С какой периодичностью следует проверять состояние адсорбента в адсорбционных блоках осушки?

Один раз в 3 месяца

Один раз в год

Два раза в год

2245. Проверка состояния адсорбента в блоках комплексной очистки воздуха при условии сохранения его работоспособности должна производиться в сроки, определенные технологической инструкцией.

Указанная проверка состояния адсорбента включает осмотр слоя адсорбента на входе очищаемого воздуха в аппарат. При необходимости следует произвести пересеивание и досыпку адсорбента.

В случае если адсорбент замаслен, необходимо его заменить.

Замена адсорбента производится немедленно, если при нормальном режиме регенерации и соблюдении рабочих параметров процесса очистки наблюдается проскок двуокиси углерода выше допустимых норм.

В адсорбционных блоках осушки состояние адсорбента требуется проверять не реже одного раза в год.

Если адсорбент замаслен или пожелтел, его необходимо заменить. В установках, где температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433 К (160 °C), замену адсорбента в блоке осушки необходимо производить два раза в год согласно технологической инструкции.

Вопрос #7

Какому гидравлическому испытанию должны подвергаться водоохлаждаемые элементы печи "Аусмелт" перед их установкой?

На 2,5 величины рабочего давления охлаждающей жидкости

На 0,5 величины рабочего давления охлаждающей жидкости

На 2,0 величины рабочего давления охлаждающей жидкости

На 1,5 величины рабочего давления охлаждающей жидкости

1439. Водоохлаждаемые элементы перед их установкой должны подвергаться гидравлическому испытанию на 1,5 величины рабочего давления охлаждающей жидкости.

Вопрос #8

Что из перечисленного не является обязательной составляющей плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на ОПО?

Количество сил и средств, используемых для локализации и ликвидации последствий аварий на объекте (далее - силы и средства), и их соответствие задачам по локализации и ликвидации последствий аварий

Действия производственного персонала и аварийно-спасательных служб (формирований) по локализации и ликвидации аварийных ситуаций

Сценарии наиболее вероятных аварий и наиболее опасных по последствиям аварий

Результаты расчета риска возникновения аварий на опасном производственном объекте

11. Общие разделы плана мероприятий содержат следующие сведения:

характеристика объекта, в отношении которого разрабатывается план мероприятий;

сценарии наиболее вероятных аварий и наиболее опасных по последствиям аварий, а также источники (места) их возникновения;

характеристики аварийности, присущие объектам, в отношении которых разрабатывается план мероприятий, и травматизма на таких объектах;

количество сил и средств, используемых для локализации и ликвидации последствий аварий на объекте (далее - силы и средства), и их соответствие задачам по локализации и ликвидации последствий аварий;

организация взаимодействия сил и средств;

состав и дислокация сил и средств;

порядок обеспечения постоянной готовности сил и средств к локализации и ликвидации последствий аварий на объекте с указанием организаций, которые несут ответственность за поддержание этих сил и средств в надлежащей степени готовности;

организация управления, связи и оповещения при авариях на объекте;

система взаимного обмена информацией между организациями - участниками локализации и ликвидации последствий аварий на объекте;

первоочередные действия при получении сигнала об авариях на объекте;

действия производственного персонала и аварийно-спасательных служб (формирований) по локализации и ликвидации аварий;

мероприятия, направленные на обеспечение безопасности населения (в случае если в результате аварий на объекте может возникнуть угроза безопасности населения);

организация материально-технического, инженерного и финансового обеспечения операций по локализации и ликвидации аварий на объекте.

Вопрос #9

У кого должен находиться агрегатный (ремонтный) журнал на отдельных объектах газового цеха, а также в цехах, в составе которых имеются объекты газового хозяйства?

У начальника цеха

У ответственного за техническое состояние данного объекта газового хозяйства

У ответственного за безопасное производство работ данного объекта газового хозяйства

2053. На отдельных объектах газового цеха, а также в цехах, в составе которых имеются объекты газового хозяйства, должен вестись агрегатный (ремонтный) журнал с указанием выполненных ремонтов, ревизий и настройки приборов агрегатов, а также эксплуатационный журнал, в который записываются неисправности, выявленные в течение каждой смены, в том числе нарушения настоящих Правил и инструкций по безопасности труда, а также мероприятия по устранению нарушений и фактические сроки их выполнения.

Агрегатный (ремонтный) журнал должен находиться у работника, ответственного за техническое состояние данного объекта газового хозяйства.

Вопрос #10

Какая устанавливается продолжительность периодических испытаний на герметичность для газопроводов, а также испытаний после ремонта, связанного со сваркой и разборкой газопровода?

Не менее 1 часа

Не менее 2 часов

Не менее 4 часов

Не менее 3 часов

2024. Продолжительность дополнительных испытаний для вновь сооружаемых газопроводов должна составлять не менее 24 часов и указываться в проекте. При периодических испытаниях, а также после ремонта, связанного со сваркой и разборкой газопровода, продолжительность испытания устанавливается техническим руководством предприятия, но должна быть не менее 4 часов.

Вопрос #11

Какое из перечисленных требований к манометрам, используемым при проведении испытаний газопроводов и газовых установок, указано верно?

газопроводов с рабочим давлением до 0,1 МПа - 0,1 МПа (манометр с верхним пределом измерения 0,16 МПа);

газопроводов с рабочим давлением от 0,1 до 0,3 МПа - 0,3 МПа (манометр с верхним пределом измерения 0,4 МПа).

Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5

Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление не менее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого

Давление должно измеряться 2 манометрами, прошедшими поверку и опломбированными

Все перечисленные требования

2010. При проведении испытаний газопроводов и газовых установок давление должно измеряться двумя манометрами, прошедшими поверку и опломбированными. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и шкалой на номинальное давление не менее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого.

При разработке программы испытаний объекта газового хозяйства устанавливаются следующие значения давлений испытаний газопроводов низкого и среднего давления:

- для испытания на прочность - 0,4 МПа (манометр с верхним пределом измерения 0,6 МПа);

- для испытания на плотность:

газопроводов с рабочим давлением до 0,1 МПа - 0,1 МПа (манометр с верхним пределом измерения 0,16 МПа);

газопроводов с рабочим давлением от 0,1 до 0,3 МПа - 0,3 МПа (манометр с верхним пределом измерения 0,4 МПа); для испытания на герметичность:

Вопрос #12

Какая информация должна быть выбита на хвостовике каждой съемной заглушки газопровода?

Только номер сертификата на заглушку

Только марка материала

Только условное давление и условный диаметр

Только номер заглушки

Вся перечисленная информация

1934. Перекрывающие листы заглушек и листовых задвижек должны быть рассчитаны на соответствующее давление газа с учетом диаметра газопровода, при этом толщина их должна быть не менее 4 мм. Допускается устанавливать поворотные заглушки "очки Шмидта".

Съемные заглушки, устанавливаемые на трубопроводах, должны быть изготовлены согласно проектной документации и иметь паспорт (сертификат) изготовителя.

Паспорта (сертификаты) на съемные заглушки должны храниться у лица, ответственного за техническое состояние данного объекта газового хозяйства, или в журнале учета установки-снятия заглушек (далее - журнал).

На хвостовике каждой съемной заглушки должны быть выбиты номер сертификата на заглушку, номер заглушки, марка материала, условное давление и условный диаметр

Установка и снятие заглушек должны отмечаться работником, давшим указание на установку или снятие заглушки, в журнале. В журнале должно указываться конкретное место установки заглушки, регистрационный номер трубопровода, наименование и номер по технологической схеме запорной арматуры, до или после которой устанавливается заглушка.

Вопрос #13

Как часто должен производиться осмотр трубопроводов кислорода?

Не реже одного раза в 3 месяца

Не реже одного раза в месяц

Не реже одного раза в полгода

2331. Осмотр трубопроводов должен производиться не реже одного раза в месяц. Проверка конденсатоотводчиков и пароспутников, обогревающих трубопроводы, в зимнее время должна производиться ежедневно.

Вопрос #14

При выявлении каких признаков компрессор, компримирующий водород, может продолжать работать?

Только при перегреве отдельных узлов и деталей, возгорании

Только при неисправности контрольно-измерительных приборов, системы смазки компрессора

Только при наличии стуков и ударов (в компрессоре, двигателе)

Только при повышении температуры охлаждающей воды сверх допустимой

Не допускается работа при всех выявленных признаках

2487. Компрессор должен быть немедленно остановлен при нарушении установленного технологического режима, а также при:

наличии стуков и ударов (в компрессоре, двигателе и других);

неисправности контрольно-измерительных приборов;

повышении температуры охлаждающей воды сверх допустимой;

неисправности системы смазки компрессора;

перегреве отдельных узлов и деталей;

возгорании.

Вопрос #15

Чем должна производиться продувка импульсных газовых проводок?

Только газом

Любым из перечисленных способов

Только паром

Только сжатым воздухом

2160. Продувка импульсных газовых проводок должна производиться паром, сжатым воздухом или газом при отсоединенных приборах и датчиках. Продувка паром должна выполняться от прибора в газопровод. Продувка сжатым воздухом осуществляется в сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода и выпуском воздуха в атмосферу. Продувка газом осуществляется в сторону прибора на свечу с присоединением импульсной проводки посредством гибкого шланга.

Вопрос #16

Какое значение не должно превышать содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях, а также нафталина летом и зимой?

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,04 г/нм³, нафталина - 0,07 г/нм³ (летом) и 0,2 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,02 г/нм³, нафталина - 0,05 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,05 г/нм³, нафталина - 0,09 г/нм³ (летом) и 0,4 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,03 г/нм³, нафталина - 0,06 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой)

1919. Содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях действующих предприятий не должно превышать 4 г/нм³, а нафталина - 0,5 г/нм³. Для вновь строящихся и реконструируемых коксохимических производств содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях не должно превышать 0,5 г/нм³, нафталина - 0,2 г/нм³.

При газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях содержание сероводорода в коксовом газе не должно превышать 0,02 г/нм³, нафталина - 0,05 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой).

В зависимости от условий производства ферросплавов содержание водорода в ферросплавном газе допускается до 12 %, суммарное содержание сероводорода и двуокиси серы в пересчете на двуокись серы не должно превышать 1 г/нм³. Содержание пыли в ферросплавном газе, поступающем в заводские сети, не должно превышать 20 мг/нм³.

В природном газе, используемом в качестве топлива, в зависимости от месторождений содержание сероводорода может составлять до 25 мг/нм³, меркаптановой серы - до 120 - 150 мг/нм³. Для отдельных производств при необходимости должна предусматриваться специальная очистка используемого природного газа от соединений серы.

Вопрос #17

До розжига газопотребляющего агрегата чем должен быть продут газопровод перед коллектором?

Сжатым воздухом

Азотом

Газом

2087. До розжига газопотребляющего агрегата должны быть продуты газом газопровод перед коллектором агрегата через концевую свечу. Продувка газопровода и коллектора агрегата должна производиться при закрытых задвижках на горелках.

Вопрос #18

При каком максимальном содержании сероводорода в газе допускается установка бронзовых кранов или задвижек с бронзовыми кольцами на газопроводах?

35 мг/м³

25 мг/м³

20 мг/м³

10 мг/м³

1929. Установка бронзовых кранов или задвижек с бронзовыми кольцами на газопроводах при содержании сероводорода в газе более 20 мг/м3 не допускается.

Вопрос #19

Какие требования установлены к загружаемым в печи руде, ферросплавам и другим материалам?

Должны быть увлажнены

Должны быть выдержаны в сухом отапливаемом помещении не менее суток

Должны быть предварительно просушены или прокалены

32. На металлургических агрегатах не допускается разливка (разгрузка) расплавленного металла (шлака) на поверхности или в сосуды, содержащие воду. Исключение составляют технологии, предусматривающие эти способы разливки (разгрузки) в проекте.

Загружаемые в печи руда, флюсы, ферросплавы и другие материалы должны быть предварительно просушены или прокалены.

Не допускается загрузка шихты и материалов в агрегаты, содержащие расплавленный металл или шлак, с количеством влаги выше, чем предусмотрено в технологической инструкции.

Предельное содержание влаги в шихте, загружаемой в плавильные агрегаты, должно быть указано в технологической инструкции.

Материалы, присаживаемые в печь в период доводки плавки, должны быть сухими и подаваться порциями, исключающими выбросы из печи. Присадка материалов должна осуществляться в соответствии с указаниями технологической инструкции.

Не допускается погрузка полых предметов в мульды, совки, короба, бадьи, ковши для дальнейшего использования их в качестве шихты для плавильных агрегатов. Они должны быть обезврежены, освобождены и разделены на части

Вопрос #20

Какие сроки проведения ревизии газопроводов должны быть при скорости коррозии более 0,5 мм/г?

Не реже 1 раза в год

Не реже 1 раза в 3 года