Вопросы 91 - 100 | 7212 Газосварщик

Вопрос #91

От чего зависит выбор методов контроля сварного соединения при изготовлении и ремонте конструкции?

От требований, установленных к сварному соединению технической документацией.

Только от наличия дефектов, уже обнаруженных глазом.

Только от числа газовых баллонов на сварочном посту.

Только от предпочтений сварщика при отсутствии технического задания.

Вопрос #92

Каким методом могут выявлять внутренние несплошности сварных соединений?

Измерением геометрии шва с помощью шаблона без исследования его объема.

Определением состава присадки по маркировке перед сваркой.

Радиографическим или ультразвуковым контролем по применимой методике.

Контролем равномерности пламени без обследования готового соединения.

Вопрос #93

Какую задачу решают методы контроля герметичности сварного соединения?

Установление химического состава зоны термического влияния по наружной окраске.

Обнаружение недопустимого прохождения контролируемой среды через соединение.

Оценка геометрии и ширины валика без проверки возможной утечки.

Определение предела прочности металла без применения специальных испытаний.

Вопрос #94

Что означает установленный уровень качества стального сварного соединения?

Максимально допустимое давление газа в сварочной горелке.

Классификацию материала корпуса сварочного редуктора.

Определенную характеристику качества на основе вида, размера и количества дефектов.

Только число проходов, необходимое при выбранной горелке.

Вопрос #95

Какой из уровней качества стальных сварных соединений B, C и D предусматривает наиболее строгие требования к дефектам?

Уровень C.

Уровень D.

Уровень B.

Все три уровня устанавливают одинаковые ограничения.

Вопрос #96

Почему при оценке сварки необходимо учитывать требования конструкторской документации?

Они определяют только тип газовой горелки и давление смеси перед пуском.

Они используются исключительно при подготовке заготовок, не при приемке.

Они определяют назначение соединения, геометрию и предъявляемые к нему критерии качества.

Они не могут изменять требования к геометрии и контролю разных соединений.

Вопрос #97

Что необходимо сделать при обнаружении дефекта, подлежащего исправлению?

Повысить мощность пламени и заполнить поверхность без удаления дефектного участка.

Определить допустимый по документации способ удаления дефекта и выполнить ремонт с последующим контролем.

Выполнить сварку по месту дефекта без оценки ремонтопригодности конструкции.

Наложить дополнительный валик на наружную поверхность без определения глубины дефекта.

Вопрос #98

Почему перед ремонтной заваркой трещины важно удалить ее поврежденный участок?

Чтобы исключить сохранение несплошности под новым металлом и подготовить зону ремонта.

Чтобы сохранить концы трещины под новым валиком и улучшить усиление шва.

Чтобы улучшить видимость поверхности без изменения состояния трещины.

Чтобы снять напряжения исключительно механическим удалением наружного металла.

Вопрос #99

Какое средство помогает предупредить повторное появление однотипного дефекта?

Повторная сварка по дефекту без анализа его природы и условий возникновения.

Применение одинаково максимального расхода газов при любом дефекте.

Увеличение диаметра присадочного прутка без изменения подготовки.

Анализ причины дефекта и корректировка подготовки, режима или техники сварки.

Вопрос #100

Что означает завершение контроля восстановленного сваркой участка?

Выполнение только наружной зачистки без повторной оценки качества.

Отсутствие видимых дефектов при неприменении назначенного контроля.

Подтверждение выполнения установленных требований после предусмотренного ремонта и проверок.

Подтверждение требуемого давления газовой смеси в конце смены.