Вопросы 161 - 170 | Б.1.17 Производство и потребление продуктов разделения воздуха

Вопрос #161

Каким образом должны прокладываться внутрицеховые технологические трубопроводы с тяжелыми газами, располагаемые по несгораемой поверхности несущих стен производственных зданий с оконными и дверными проемами?

На 0,5 м ниже или выше оконных и дверных проемов.

На 1,5 м ниже или выше оконных и дверных проемов.

На 2,5 м ниже или выше оконных и дверных проемов.

Вопрос #162

Что из перечисленного возможно применять для смазки цилиндров поршневых кислородных компрессоров?

Масла, рекомендованные разработчиками компрессора.

Умягченную воду, полученную из заводской системы пароснабжения.

Дистиллят, полученный из воды питьевого качества.

Конденсат, полученный из заводской системы пароснабжения.

Вопрос #163

Кем принимается решение о возможности эксплуатации или продления срока эксплуатации технологического трубопровода, выработавшего срок службы или при превышении допустимого количества циклов нагрузки?

Комиссия эксплуатирующей организации.

Руководитель проектной организации.

Руководитель эксплуатирующей организации.

Инспектор территориального органа Ростехнадзора.

Вопрос #164

Сколько дней оформляется на бумажном носителе или в форме электронного документа решение о возможности эксплуатации (продлении срока эксплуатации) технологического трубопровода?

В течение четырнадцати рабочих дней со дня принятия указанного решения.

В течение четырнадцати календарных дней со дня принятия указанного решения.

В течение десяти рабочих дней со дня принятия указанного решения.

В течение десяти календарных дней со дня принятия указанного решения.

Вопрос #165

В каком случае допускается не проводить термическую обработку гнутых участков труб после горячей гибки для углеродистых и низколегированных сталей и для аустенитных сталей?

Если температура конца деформации не ниже 700 °C для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 850 °C для аустенитных сталей.

Если температура конца деформации не ниже 650 °Cдля углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 800 °C для аустенитных сталей.

Если температура конца деформации не ниже 550 °C для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 700 °C для аустенитных сталей.

Если температура конца деформации не ниже 600 °C для углеродистых и низколегированных сталей и не ниже 750 °C для аустенитных сталей.

Вопрос #166

Какие из перечисленных требований к продувкам трубопроводов и дренажам указаны неверно?

Для технологических трубопроводов со средами 1-ой группы должны быть предусмотрены в начальных и конечных точках штуцера с арматурой и заглушкой для продувки их инертным газомили водяным паром и (или) промывки водой либо специальными растворами.

Для заполнения и опорожнения нестационарного оборудования (слив и налив железнодорожных цистерн, автоцистерн, контейнеров, бочек и баллонов) не допускается применение гибких шлангов.

Для дренажа опасных веществ 1-го и 2-го классов опасности и сжиженных газов использование устройств для опорожнения с применением гибких шлангов не допускается.

Дренажные устройства для аварийного опорожнения проектируют стационарными конструкциями.

Вопрос #167

Какие требования из перечисленных к проведению испытаний технологических трубопроводов указаны верно?

*Может быть несколько верных вариантов

Давление при испытании должно контролироваться средством измерения давления с классом точности не ниже 2,5.

Допускается проводить испытание технологического трубопровода отдельными участками,при этом разбивку на участки проводит монтажная организация по согласованию с эксплуатирующей организацией и (или) проектная организация.

Газопроводы, транспортирующие газ на факельные установки, испытанию на прочность и плотность не подлежат.

В технически обоснованных случаях для технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 50 МПа допускается замена гидравлического испытания на пневматическое при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии.

Вопрос #168

Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.

Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.

Вопрос #169

Чем осуществляется промывка и продувка технологических трубопроводов?

Промывка - химическими реагентами, продувка - инертным газом.

Промывка - маслом, продувка - паром.

Промывка - водой, продувка - сжатым воздухом.

Любой средой из перечисленных в соответствии с указаниями проекта.

Вопрос #170

В течение какого времени должна осуществляться продувка технологических трубопроводов, если нет специальных указаний в проекте?

Не менее 30 минут.

Не менее 5 минут.

Не менее 15 минут.

Не менее 10 минут.