Вопросы 121 - 130 | Работники 2 группы по безопасности работ в ОЗП

Вопрос #121

Как начинают очистку резервуара после его открытия и блокировки?

Сразу направляют работника внутрь для перемещения осадка к люку.

Сохраняют содержимое до начала ремонта внутренних конструкций.

Удаляют как можно больше нефти, нефтешлама и осадка предусмотренными способами с исключением искрообразования.

Удаляют содержимое обычным стальным ударным инструментом при открытой крышке.

Пояснение: После открытия и блокировки резервуара удаляют как можно больше нефти, нефтешлама и осадка опорожнением, пропаркой и предусмотренными механическими способами. При механической очистке исключают искрообразование; инжекторы водных шлангов заземляют. Если выполнить следующие операции снаружи невозможно, перед входом проводят предусмотренное проветривание и анализ воздуха. Способ очистки и необходимые меры определяют до начала работ, учитывая свойства содержимого.

Вопрос #122

Как необходимо обращаться с пирофорным твёрдым осадком при очистке ОЗП?

Собирать в тканевые мешки для вентиляции и охлаждения на воздухе.

Помещать в плотно закрытые металлические бочки, разбавляя водой и поддерживая влажность при нахождении на воздухе.

Помещать в открытые пластиковые контейнеры и подсушивать перед перемещением.

Складировать на сухой поверхности до окончания очистки и затем упаковывать.

Пояснение: Пирофорный осадок удаляют в плотно закрытые металлические бочки, разбавляя водой. Всё время его нахождения на воздухе после очистки должно поддерживаться влажное состояние. Исполнитель должен знать свойства удаляемого содержимого и установленный порядок сбора и упаковки. Изменение тары или предварительная сушка не соответствует указанным условиям. При обращении с осадком учитывают опасность рабочей среды, применяемое оснащение и выбранную технологию очистки. Подготовка к работам должна обеспечивать необходимую тару и действия, позволяющие сохранять предусмотренное состояние материала.

Вопрос #123

Какие работники могут привлекаться к удалению нефтешлама и твёрдого осадка водяными струями высокого давления?

Работники, прошедшие ознакомление с расположением резервуара и выходов.

Работники с опытом применения обычного водяного шланга без дополнительной подготовки.

Любые работники 1 группы независимо от подготовки к струям высокого давления.

Специально обученные для таких работ.

Пояснение: Для очистки водяными струями высокого давления привлекаются специально обученные работники. Такой способ имеет особенности применения оборудования и выполняемых действий, поэтому общие знания об ОЗП не описывают необходимой подготовки к конкретной технологии. При использовании стандартного водяного шланга и инжекторов Правила также предусматривают заземление инжекторов. Исполнитель должен владеть безопасным применением назначенного оборудования и соблюдать документацию. До начала задания определяют способ очистки, оснащение, защиту и порядок взаимодействия, обеспечивая подготовку к фактическому виду выполняемых работ.

Вопрос #124

Что необходимо проверить перед применением химического средства очистки с учётом содержимого ОЗП?

Соответствие дозировки инструкции без анализа взаимодействия с остатками в ОЗП.

Наличие рекомендации поставщика для резервуаров независимо от их содержимого.

Сочетаемость химического вещества с содержимым ОЗП.

Совпадение назначения нового и ранее применявшегося средства.

Пояснение: До использования химических средств очистки проводят идентификацию опасностей и оценку риска. При введении вещества проверяют его сочетаемость с содержимым ОЗП. По результатам определяют необходимость дополнительной вентиляции и защиты органов дыхания. Исполнитель применяет предусмотренное средство в установленном порядке и не заменяет его другим составом по сходству назначения. Возможные реакции и выделения учитываются вместе с остатками внутри объекта. Небольшая упаковка или прежний опыт очистки не подтверждают безопасности нового сочетания веществ в конкретной рабочей среде.

Вопрос #125

При каких условиях допускаются сварочные работы в ёмкостях ОЗП, ранее содержавших горючие жидкости?

После полного опорожнения, снятия давления и обработки, если оценкой подтверждено, что пространство полностью свободно от газа и остаточных возгораемых частиц.

После полного опорожнения и открытия люков, если прибор у входа не подаёт тревогу; отдельную оценку для сварки заменяют оценкой для входа.

После пропарки и проветривания, если сварщик применяет изолирующую защиту; остатки горючей жидкости допускается сохранить на дне.

После очистки и осмотра поверхностей на остатки жидкости, если содержание газов принимают по результатам измерений предыдущей смены.

Пояснение: Сварка запрещена в ОЗП под давлением, содержащем легковоспламеняющуюся или горючую жидкость, а также в опорожнённом ОЗП, не обработанном до допустимых для сварки параметров воздушной среды. Эти основания самостоятельны: снятие одного не устраняет остальные. После полного опорожнения, снятия давления и обработки перед сваркой, резкой или шлифованием оценкой подтверждают, что пространство полностью свободно от газа и остаточных возгораемых частиц. Оценку загазованности для огневых работ проводят отдельно от оценки для входа. Средства защиты и пожаротушения дополняют подготовку, а не заменяют её.

Вопрос #126

Какой параметр вдыхаемого воздуха необходимо постоянно контролировать при аргонодуговой сварке в ОЗП?

Парциальное давление кислорода во вдыхаемом воздухе.

Концентрация озона в рабочей зоне.

Концентрация углекислого газа во вдыхаемом воздухе.

Парциальное давление аргона во вдыхаемом воздухе.

Пояснение: При аргонодуговой сварке Правила требуют постоянного контроля парциального давления кислорода во вдыхаемом воздухе. Аргон не имеет цвета и запаха, поэтому внешнее восприятие не подтверждает безопасного состояния среды. Сварка в ОЗП сопровождается также газами, тепловым и световым воздействием и другими производственными факторами. Исполнитель должен знать предусмотренный контроль и применять защиту для конкретного процесса. Достаточность воздуха оценивают техническими средствами и установленными процедурами; параметры сварочного оборудования и освещения выполняют другие задачи и не заменяют контроля кислорода.

Вопрос #127

Какая вентиляция предусмотрена при сварочных работах внутри ОЗП?

Приточная без организации удаления образующихся газов.

Приточно-вытяжная, обеспечивающая достаточный поток свежего воздуха и удаление сварочных газов.

Естественная через один люк без оценки удаления сварочных газов.

Рециркуляционная без очистки, возвращающая воздух непосредственно к рабочему месту.

Пояснение: При сварке в ОЗП предусматривают приточно-вытяжную вентиляцию с достаточным поступлением свежего воздуха и удалением сварочных газов. Забор свежего воздуха должен производиться вне дыхательной зоны сварщика, а загрязнённый воздух не возвращается к работнику коротким циклом без очистки. Исполнитель соблюдает предусмотренное расположение устройств и режим работы. Сварка сама меняет параметры среды, поэтому её опасности рассматривают при подготовке задания. Использование СИЗ и контроль атмосферы дополняют вентиляцию, сохраняя необходимость выполнения установленного для данного процесса требования.

Вопрос #128

Как должен быть организован розжиг газосварочной горелки для работы внутри ОЗП?

Горелку зажигают вне ОЗП и подают сварщику работником у входа или выхода.

Горелку зажигают внутри ОЗП непосредственно перед выполнением шва.

Горелку зажигают внутри ОЗП после проверки содержания кислорода.

Горелку зажигают у внутренней поверхности люка при работающей вентиляции.

Пояснение: Газосварочную горелку запрещено зажигать внутри ОЗП. Её зажигают снаружи и подают сварщику работником, находящимся у входа или выхода. Этот порядок учитывают при подготовке рабочего места и взаимодействии участников. До сварки также выполняют необходимую обработку и оценку среды и обеспечивают предусмотренную вентиляцию. Исполнитель должен соблюдать установленную последовательность и не переносить розжиг внутрь объекта ради удобства. Положительные исходные измерения или наличие вентиляции не образуют исключения из прямо установленного требования к месту зажигания горелки.

Вопрос #129

Какие требования предъявляются к средствам подмащивания для сварочных работ на высоте внутри ОЗП?

Устойчивые подмости с деревянным настилом, лестницей и защитным ограждением рабочей площадки.

Негорючие устойчивые подмости с лестницей и рабочей площадкой без защитного ограждения.

Негорючие устойчивые подмости с ограждением площадки и доступом по элементам каркаса вместо лестницы.

Негорючие устойчивые подмости или леса с лестницей и защитным ограждением рабочей площадки.

Пояснение: Сварочные работы на высоте выполняют со специальных подмостей или лесов, отвечающих установленным требованиям. Они должны быть негорючими и устойчивыми, иметь лестницу для подъёма и спуска и ограждение рабочей площадки. Системы защиты от падения также предусматриваются негорючими. Исполнитель использует подготовленное рабочее место и не собирает произвольный настил из доступных предметов. Приставные лестницы и стремянки с досками нельзя применять описанным в Правилах способом без системы безопасности. Подготовка учитывает одновременно опасности высоты, сварки и ограниченного пространства.

Вопрос #130

Какие меры одновременно необходимы при подготовке поверхности и окраске внутри ОЗП?

СИЗ дыхания и глаз, приточно-вытяжная вентиляция; защиту рук заменяют применением удлинённого инструмента.

СИЗ глаз и рук, приточно-вытяжная вентиляция; защиту дыхания заменяют непрерывным газовым контролем.

СИЗ дыхания, глаз и рук; приточно-вытяжную вентиляцию заменяют сокращением времени окраски.

СИЗ дыхания, глаз и рук и приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая допустимые концентрации загрязнений.

Пояснение: Подготовку поверхности и окраску выполняют с защитой органов дыхания, глаз и рук при действующей приточно-вытяжной вентиляции. Она должна обеспечивать допустимые концентрации взвешенных частиц, паров растворителей и красочной пыли на рабочих местах. Газоанализатор контролирует атмосферу, но не удаляет загрязнения и не защищает кожу и глаза. Конкретные СИЗ и оборудование применяют по назначению и эксплуатационной документации. Безопасность обеспечивают на всех стадиях технологического процесса.