Prombez24.com | Билет №20

Вопрос #1

Какая информация должна быть указана в разрешении на сварку применительно к температурным условиям?

Температуру нагрева литейного компонента для складирования.

Значение критической температуры для выполнения работ.

Только максимально допустимое давление газовой смеси.

Минимальную температуру охлаждения после окончательной шлифовки.

Вопрос #2

Какова основная цель предварительного подогрева концов рельсов?

Создание предусмотренного температурного состояния кромок для формирования сварного соединения.

Нагрев только наружной поверхности литейных полуформ.

Удаление всего основного металла из зоны литейной формы.

Создание максимальной температуры головки без контроля кромок.

Вопрос #3

Как следует оценивать соответствие выполненного ответственного соединения заданию?

По соответствию размеров оснастки лишь данным изготовителя.

Сопоставлять измеренные параметры с конструкторской и технологической документацией.

По внешней окраске шва без сопоставления с размерами.

По времени выполнения работы без измерения соединения.

Вопрос #4

Каким документом устанавливаются рабочие параметры предварительного подогрева конкретного стыка?

Расписанием проведения контроля после сварки без данных о подогреве.

Применяемой технологией сварки с учетом используемого оборудования и материалов.

Общими рекомендациями по эксплуатации шлифовального оборудования.

Применяемой технологией хранения готовых рельсов вне зоны сварки.

Вопрос #5

Для чего применяют формовочную смесь у литейной формы?

Для смазки контакта рельса с литейной формой.

Для обеспечения подвижности двух полуформ в момент заливки.

Для уплотнения мест сопряжения и предотвращения выхода жидкого металла.

Для образования наружного защитного покрытия после сварки.

Вопрос #6

Какую функцию выполняет станок для поперечной резки рельса?

Выполняет чистовое шлифование поверхности катания.

Удаляет прибыльный металл после кристаллизации сварной ванны.

Создает обратный изгиб концов рельсов для компенсации усадки.

Формирует подготовленный торец и требуемый сварочный зазор.

Вопрос #7

Какую роль выполняет сварщик при ручной термитной сварке?

Проводит только приемочные испытания без выполнения сварки.

Готовит оборудование и материалы, выполняет технологические операции и контролирует результат в пределах квалификации.

Выполняет технологический процесс, но не участвует в подготовке соединения.

Контролирует только комплектность оборудования, передавая всю сварку другим работникам.

Вопрос #8

Каким методом проверяют концевые участки рельсов на внутренние дефекты до сварки?

Контролем прямолинейности линейкой и щупом.

Неразрушающим ультразвуковым контролем.

Измерением твердости переносным твердомером.

Визуальным осмотром подготовленных торцов при увеличении.

Вопрос #9

В каком случае проводят типовые испытания термитно-сваренных рельсов?

При каждой замене шлифовального круга без изменения сварочной технологии.

При плановом осмотре уже принятых стыков без технических изменений.

При внесении изменений в технологический процесс или замене сварочных материалов.

При изменении состава бригады без изменения процесса и материалов.

Вопрос #10

Что проверяют на концах рельсов неразрушающим методом еще до сварки?

Наличие внутренних дефектов, которые могут повлиять на качество будущего стыка.

Отсутствие термических следов на наружных поверхностях головки.

Соответствие поверхности рельса заданному профилю после шлифования.

Соответствие расположения болтовых отверстий проекту.