Prombez24.com | Билет №14

Вопрос #1

Для чего после сварки контролируют профиль головки рельса?

Для измерения твердости металла в зоне термического влияния.

Для подтверждения соответствия сваренной зоны профилю соединяемых рельсов.

Для определения расположения скрытых газовых полостей без дефектоскопии.

Для контроля полноты реакции литейного материала внутри тигля.

Вопрос #2

Что называют термитной сваркой рельсов?

Соединение рельсов контактным нагревом и сжатием торцов.

Соединение рельсов электродуговым переплавом кромок с последующей осадкой.

Соединение рельсов путем заливки расплавленного присадочного металла, полученного термитной реакцией.

Соединение рельсов газовой горелкой с последовательным вводом присадки.

Вопрос #3

Какие минимальные расстояния необходимо соблюдать при вырезке дефектного термитного стыка рельса?

Не менее 15 мм от оси шва и не менее 2 мм от края дефекта.

Не менее 15 мм от оси сварного шва и не менее 5 мм от края дефекта.

Не менее 10 мм от оси шва и не менее 5 мм от края дефекта.

Не менее 5 мм от оси шва и не менее 15 мм от края дефекта.

Вопрос #4

Какую проверку выполняют при размещении тигля относительно подготовленного стыка?

Совпадение осей выпуска металла из тигля и сварочного зазора.

Сопоставить положение тигля только с наружным контуром рамки формы.

Установить выпуск металла с боковым смещением для прогрева одной кромки.

Совместить ось тигля с краем головки для снижения расхода материала.

Вопрос #5

Как следует обращаться с горячим ковшом со шлаком после сварки?

Сливать жидкий шлак на влажную поверхность после снятия ковша.

Переносить ковш с горячим шлаком без проверки устойчивости положения.

Не размещать его на влажной поверхности и не переносить в наклоненном положении.

Охлаждать ковш водой до окончания реакции для ускорения работ.

Вопрос #6

Чем не допускается тушить возгорание термитного материала на складе?

Воздушным охлаждением при соблюдении мер изоляции очага.

Водой и жидкостными огнетушителями.

Сухими средствами, предусмотренными планом пожаротушения.

Специальными огнетушащими порошками для соответствующего материала.

Вопрос #7

Что проверяет производитель работ перед началом термитной сварки рельсов?

Готовность бригады, оборудование, расходные материалы и документы испытаний.

Только наличие рабочей бригады и состояние формы.

Только производительность шлифовального станка и состояние шпал.

Только расход газовой смеси и запас шлифовальных кругов.

Вопрос #8

Какое организационное требование установлено для алюминотермитной сварки рельсов?

Заменить локальные требования только технологическим паспортом оборудования.

Работодатель должен разработать локальный нормативный акт с требованиями охраны труда для этих работ.

Ограничиться требованиями поставщика расходных материалов без локального акта.

Разработать общий график сварки без отдельной регламентации безопасности.

Вопрос #9

Для чего нужен механизм настройки газовой горелки?

Для крепления керамических полуформ по контуру рельса.

Для совмещения оси ее сопла с осью сварочного зазора при предварительном подогреве.

Для изменения расхода горючего газа независимо от редуктора.

Для формирования стыкового зазора путем перемещения рельсов.

Вопрос #10

Как следует располагать литейные полуформы относительно стыкового зазора?

Смещать центр зазора к одному из литников для ускорения заполнения.

Выставлять полуформы по наружной грани головки без учета оси стыка.

Совмещать центр зазора с вертикальной осью формы и обеспечивать плотное сопряжение полуформ.

Допускать продольную ступень между полуформами при плотном контакте с подошвой.