Prombez24.com | Билет №13

Вопрос #1

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле? Выберите правильный вариант ответа.

Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

Должна быть не хуже Rz 160мкм.

Вопрос #2

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа.

Не более чем в 60 раз.

Не более чем в 50 раз.

Не более чем в 30 раз.

Не более чем в 40 раз.

Вопрос #3

Какое количество этапов включает полный поверочный расчет, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей? Выберите правильный вариант ответа.

Пять этапов.

Шесть этапов.

Три этапа.

Четыре этапа.

Вопрос #4

Какое требование при проведении визуального и измерительного контроля сварного шва указано верно? Выберите 2 вариант ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Перед визуальным контролем поверхности сварного шва и прилегающих к нему участков основного металла шириной не менее 10 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений.

Визуальный и измерительный контроль сварных соединений должен быть проведен с наружной и внутренней сторон (при наличии конструктивной возможности) по всей длине швов.

В случае невозможности контроля сварного соединения с двух сторон его контроль должен быть проведен в порядке, предусмотренном технологической документацией на сварку.

Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены до проведения контроля другими неразрушающими методами.

Вопрос #5

Сколько инструкций с режимными картами по ведению воднохимического режима котлов и по эксплуатации установок докотловой обработки воды должны иметь владельцы котлов в каждой котельной? Выберите правильный вариант ответа.

Три отдельные инструкции.

Не регламентируется.

Одну общую инструкцию.

Четыре отдельные инструкции.

Две отдельные инструкции.

Вопрос #6

Какую следует принимать расчетную температуру, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей? Выберите правильный вариант ответа.

Не регламентируется.

Ниже максимальной рабочей температуры.

Выше максимальной рабочей температуры.

Равную максимальной рабочей температуре.

Вопрос #7

Какое значение назначенного ресурса составляет для литых деталей корпусов арматуры и литых тройников, колен, переходов, работающих при температуре эксплуатации 450 °C и выше, независимо от марки стали? Выберите правильный вариант ответа.

150 тысяч часов.

250 тысяч часов.

50 тысяч часов.

100 тысяч часов.

Вопрос #8

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии? Выберите правильный вариант ответа.

Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты)диаметром М10 и более.

Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

Вопрос #9

Какая документация устанавливает необходимость, объем и порядок механических испытаний сварных соединений литых и кованых элементов, труб с литыми деталями, элементов из сталей различных классов, а также других единичных сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа.

Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением.

Производственные инструкции.

Проектная и технологическая документация.

Распорядительная документация эксплуатирующей организации.

Вопрос #10

Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля? Выберите правильный вариант ответа.

Неразрушающего контроля.

Магнитной ферритометрии.

Магнитного контроля тепловой неравномерности.

Перед проведением всех перечисленных видов контроля.

Вопрос #11

С какой периодичностью должны пересматриваться инструкции по ведению воднохимического режима паровых и водогрейных котлов и инструкции по эксплуатации установок докотловой обработки воды? Выберите правильный вариант ответа.

Не реже одного раза в шесть месяцев.

Не реже одного раза в год.

Не реже одного раза в пять лет.

Не реже одного раза в три года.

Вопрос #12

Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.

Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.

Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.

Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.

Вопрос #13

Какие из перечисленных действий проводятся перед началом сварки деталей оборудования, работающего под давлением? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Проверка качества сборки соединяемых элементов.

Подгонка кромок местным нагревом.

Проверка состояния стыкуемых кромок и прилегающих к ним поверхностей.

Подгонка кромок ударным способом.

Вопрос #14

В течение какого периода времени проводят комплексное опробование котлов, сосудов и трубопроводов пара и горячей воды? Выберите правильный вариант ответа.

Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы тепловых сетей – в течение 24 часов, остальное оборудование – по программе комплексного опробования, разработанной организацией, проводящей соответствующие работы, и согласованной с эксплуатирующей организацией.

Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

Вопрос #15

Каким должно быть утонение стенки гибов питательных трубопроводов в растянутой зоне (на наружном обводе)? Выберите правильный вариант ответа.

Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента.

Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.

Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.

Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.

Вопрос #16

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании? Выберите правильный вариант ответа.

До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

До 5 мм, но не более 10% от толщины стенки элемента.

До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

Вопрос #17

Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа.

Основной металл.

Металл шва.

Зона термического влияния.

Все перечисленное.

Вопрос #18

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)? Выберите правильный вариант ответа.

Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

Инспектор Росаккредитации.

Проектная организация.

Не регламентируется.

Вопрос #19

При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией? Выберите правильный вариант ответа.

При 500-кратномувеличении.

При 300-кратном увеличении.

При 1000-кратном увеличении.

При 1500-кратном увеличении.

Вопрос #20

Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки? Выберите правильный вариант ответа.

Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.

Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.