PromBez
24
.com
Онлайн тестирование
Подготовка специалистов к аттестации в Ростехнадзоре
Экзаменационный тест для прав управления экскаватором
Меню
Главная
Организация аттестации
Государственная пошлина
Порядок аттестации и проверки знаний
Пример создания комиссии по проверке знаний (аттестационной)
Нормативная документация
Обратная связь
Проверить
Сформировать протокол
Назад к билетам
Билет №9 | - Тест слесаря котельного оборудования
Вопрос #1
До какого уровня должны заполняться водой барабан котла?
Верхний и нижний предельный уровень воды в барабане должен быть на уровне указанной в инструкции
Верхний предельный уровень воды в барабане должен быть не ниже, а нижний предельный уровень не выше уровней указанных в инструкции
Верхний предельный уровень воды в барабане должен быть не выше, а нижний предельный уровень не ниже уровней указанных в инструкции
Вопрос #2
Какая температура должна быть у участков элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала?
Не более 65 °C при температуре окружающей среды не более 18 °C.
Не более 60 °C при температуре окружающей среды не более 20 °C.
Не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.
Не более 45 °C при температуре окружающей среды не более 28 °C.
Вопрос #3
Сколько времени должны вентилировать топку котла перед розжигом и после остановки?
Не менее 20 мин с расходом воздуха не менее 15 % номинального
Не менее 15 мин с расходом воздуха не менее 20 % номинального
Не менее 10 мин с расходом воздуха не менее 25 % номинального
Не менее 5 мин с расходом воздуха не менее 25 % номинального
Вопрос #4
Когда проводится комплексная проверка: работоспособности оборудования, КИП, средств дистанционного и автоматического управления?
После нахождения его в резерве более 3 сут
После нахождения его в резерве более 5 сут
После нахождения его в резерве более 7 сут
После нахождения его в резерве более 1 месяца
Вопрос #5
Что проводится при наладочных работах на оборудовании?
Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;
Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;
Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.
Все перечисленное
Проверить
Сформировать протокол
Назад к билетам