PromBez
24
.com
Онлайн тестирование
Подготовка специалистов к аттестации в Ростехнадзоре
Поможем сдать ЕИСОТ, работаем на результат
Меню
Главная
Организация аттестации
Государственная пошлина
Порядок аттестации и проверки знаний
Пример создания комиссии по проверке знаний (аттестационной)
Нормативная документация
Обратная связь
Билет №8 | - Тест слесаря котельного оборудования
Вопрос #1
Какой в указателях уровня жидкости прямого действия должен быть внутренний диаметр арматуры, служащей для отключения указателя уровня от котла?
не менее 8 мм
не менее 6 мм
не менее 4 мм
не менее 10 мм
Вопрос #2
Сколько времени должны вентилировать топку котла перед розжигом и после остановки?
Не менее 20 мин с расходом воздуха не менее 15 % номинального
Не менее 15 мин с расходом воздуха не менее 20 % номинального
Не менее 10 мин с расходом воздуха не менее 25 % номинального
Не менее 5 мин с расходом воздуха не менее 25 % номинального
Вопрос #3
Что должно быть отключено для работы внутри барабана, или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии?
Котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура
Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок
Допуск людей внутрь котла, должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску),
Все перечисленное
Открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску
Вопрос #4
Что должно быть установлено на отводящем из котла трубопроводе пара или нагретой жидкости?
Показывающий и регистрирующий температуру приборы
Регистрирующий температуру прибор
Прибор, показывающий температуру
Не менее двух, показывающий температуру приборов
Вопрос #5
Что проводится при наладочных работах на оборудовании?
Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;
Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;
Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.
Все перечисленное
Проверить
Назад к билетам
Сформировать протокол