PromBez
24
.com
Онлайн тестирование
Подготовка специалистов к аттестации в Ростехнадзоре
Экзаменационный тест для прав управления экскаватором
Меню
Главная
Организация аттестации
Государственная пошлина
Порядок аттестации и проверки знаний
Пример создания комиссии по проверке знаний (аттестационной)
Нормативная документация
Обратная связь
Проверить
Назад к билетам
Сформировать протокол
Билет №6 | - Тест слесаря котельного оборудования
Вопрос #1
Как определить исправность обратного клапана питательного трубопровода?
Труба от обратного клапана к насосу прогрета только около обратного клапана
Труба от обратного клапана к насосу прогрета на значительное расстояние
Питательная трубопровод на всем протяжении холодная
Вопрос #2
В чем отличие в компоновке в отдельно стоящих зданиях насосных станций и в зданиях водоподготовки с постоянным обслуживающим персоналом?
Гардеробная,
Душевая.
Комната для обогрева
Вопрос #3
Какая температура должна быть у участков элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала?
Не более 65 °C при температуре окружающей среды не более 18 °C.
Не более 60 °C при температуре окружающей среды не более 20 °C.
Не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.
Не более 45 °C при температуре окружающей среды не более 28 °C.
Вопрос #4
Какие работы не входят в профилактический осмотр центробежных насосов котельной?
Очистка и промывка картеров подшипников, смена масла, промывка масляных трубопроводов
Ревизия сальниковой набивки и проверка состояния защитных гильз;
Замена валов, уплотняющих колец корпуса, распорных втулок, грундбукс.ревизия и замена деталей торцевых уплотнений
Полная разборка с проверкой зазоров в уплотнениях ротора в корпусе насоса, проверка биения ротора
Вопрос #5
Что проводится при наладочных работах на оборудовании?
Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;
Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;
Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.
Все перечисленное
Проверить
Назад к билетам
Сформировать протокол