Prombez24.com | Билет №6

Вопрос #1

Что должен пройти слесарь по ремонту котельного оборудования перед допуском к самостоятельной работе?

Медицинскую комиссию

Курсы для специальной подготовки

Стажировку

Все перечисленное

Вопрос #2

Как определить исправность обратного клапана питательного трубопровода?

Труба от обратного клапана к насосу прогрета только около обратного клапана

Труба от обратного клапана к насосу прогрета на значительное расстояние

Питательная трубопровод на всем протяжении холодная

Вопрос #3

В какие сроки и кто проводит техническое освидетельствование котлов?

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит эксплуатирующая организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в год - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание.

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит уполномоченная специализированная организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в четыре года - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание.

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит уполномоченная специализированная организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в пять года - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в десять лет - гидравлическое испытание.

Вопрос #4

Какая температура должна быть у участков элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала?

Не более 65 °C при температуре окружающей среды не более 18 °C.

Не более 60 °C при температуре окружающей среды не более 20 °C.

Не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.

Не более 45 °C при температуре окружающей среды не более 28 °C.

Вопрос #5

Что указано неверно в промывке и очистке деталей насоса при ремонте, покрытых тяжелыми маслянистыми отложениями?

Подвергаются промывке в ванне с 8 — 10 % раствором каустической соды при 100 °С в течение 30 — 40 мин

Подвергаются промывке в ванне с 3 % раствором каустической соды при 70 °С в течение 30 — 40 мин

Обезжириваются

Высушиваются

Помещаются на 10 — 15 мин в водный раствор пассиватора для предохранения от коррозии