Prombez24.com | Билет №16

Сформировать протокол

Назад к билетам

Билет №16 | - Тест слесаря котельного оборудования

Вопрос #1

При какой температуре допускается заполнение неостывшего барабанного котла?

не выше 100 °C.

не выше 120 °C.

не выше 160 °C.

не выше 180 °C.

Вопрос #2

В какие сроки и кто проводит техническое освидетельствование котлов?

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит эксплуатирующая организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в год - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание.

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит уполномоченная специализированная организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в четыре года - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в восемь лет - гидравлическое испытание.

Периодическое техническое освидетельствование котлов проводит уполномоченная специализированная организация в сроки (если иные сроки не предусмотрены руководством (инструкцией) по эксплуатации) не реже: а) одного раза в пять года - наружный и внутренний осмотры; б) одного раза в десять лет - гидравлическое испытание.

Вопрос #3

Для чего не применяют зенкерование отверстий?

Для придания отверстиям цилиндрической формы,

Для получения фасок ил цилиндрических углублений

Для повышения точности уменьшения конусности, овальности

Для качества поверхности.

Вопрос #4

После какого количества замененных анкерных связей любой стенки должно проводится внеочередное техническое освидетельствование котлов?

Более 15%

Более 20%

Более 25%

Более 30%

Вопрос #5

Что проводится при наладочных работах на оборудовании?

Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;

Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;

Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;

Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.

Все перечисленное

Назад к билетам

Сформировать протокол