Prombez24.com | Билет №16

Вопрос #1

Для чего не применяют зенкерование отверстий?

Для придания отверстиям цилиндрической формы,

Для получения фасок ил цилиндрических углублений

Для повышения точности уменьшения конусности, овальности

Для качества поверхности.

Вопрос #2

Какая температура должна быть у участков элементов котлов и трубопроводов с повышенной температурой поверхности, с которыми возможно непосредственное соприкосновение обслуживающего персонала?

Не более 65 °C при температуре окружающей среды не более 18 °C.

Не более 60 °C при температуре окружающей среды не более 20 °C.

Не более 55 °C при температуре окружающей среды не более 25 °C.

Не более 45 °C при температуре окружающей среды не более 28 °C.

Вопрос #3

Какие вредные и опасные факторы могут воздействовать на слесаря при работе?

Повышенное давление пара и горячей воды

Все перечисленное

Падающие с высоты предметы и инструмент;

Повышенная или пониженная температура;

Повышенная влажность и подвижность воздуха рабочей зоны;

Вопрос #4

С какой периодичностью проверяются насосы и инжекторы в процессе эксплуатации?

У котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно — не реже два раза в смену, с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см2) до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в сутки

У котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в смену, с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см2) до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в сутки,

У котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в сутки, с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см2) до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в неделю,

У котлов с рабочим давлением до 1,4 МПа (14 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в 10 , с рабочим давлением свыше 1,4 МПа (14 кгс/см2) до 4 МПа (40 кгс/см2) включительно — не реже одного раза в сутки,

Вопрос #5

Что проводится при наладочных работах на оборудовании?

Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;

Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;

Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;

Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.

Все перечисленное