Prombez24.com | Билет №16

Сформировать протокол

Назад к билетам

Билет №16 | - Тест слесаря котельного оборудования

Вопрос #1

Какие требования к температуре воды на выходе из чугунного экономайзера?

Не менее чем на 10 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле

Не менее чем на15 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле

Не менее чем на 20 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле

Не менее чем на 25 °C ниже температуры насыщенного пара в паровом котле

Вопрос #2

Что должно быть отключено для работы внутри барабана, или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные, спускные линии?

Котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов заглушками, если на них установлена фланцевая арматура

Приводы задвижек, а также вентилей открытых дренажей и линии аварийного слива воды из барабана должны быть заперты на замок

Допуск людей внутрь котла, должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску),

Все перечисленное

Открывание запорной арматуры после удаления людей из котла должны быть произведены только по письменному разрешению (наряду-допуску

Вопрос #3

Почему запрещается производить продувку котла при холодном отводе (штуцер) между котлом и продувочным вентилем?

Может произойти гидроудар

Могут разрушиться отвод и продувочная арматура

Может произойти гидроудар и разрушиться отвод и продувочная арматура

Можно производить продувку котла

Вопрос #4

С какой периодичностью должно полностью заменено масла в подшипниках дымососов и вентляторов?

Не реже одного раза в месяц

Не реже одного раза в два месяца

Не реже два раза в месяц

Не реже одного раза в 10 дней

Вопрос #5

Что проводится при наладочных работах на оборудовании?

Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;

Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;

Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;

Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.

Все перечисленное

Назад к билетам

Сформировать протокол