PromBez
24
.com
Онлайн тестирование
Подготовка специалистов к аттестации в Ростехнадзоре
Экзаменационные тесты для устройства на работу на госслужбу
Меню
Главная
Организация аттестации
Государственная пошлина
Порядок аттестации и проверки знаний
Пример создания комиссии по проверке знаний (аттестационной)
Нормативная документация
Обратная связь
Билет №1 | - Тест слесаря котельного оборудования
Вопрос #1
В каком случае устанавливают два сниженных дистанционных указателя уровня?
Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 4 метров,
Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 5 метров,
Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 6 метров,
Если расстояние от площадки, с которой производят наблюдение за уровнем воды в паровом котле, до указателей уровня воды прямого действия более 8 метров,
Вопрос #2
С какой периодичностью должно полностью заменено масла в подшипниках дымососов и вентляторов?
Не реже одного раза в месяц
Не реже одного раза в два месяца
Не реже два раза в месяц
Не реже одного раза в 10 дней
Вопрос #3
Что используют при гидравлическом испытании оборудования котельных?
Азот
Воду
Инертный газ
Правилами не регламентируется
Вопрос #4
Что указано неверно в промывке и очистке деталей насоса при ремонте, покрытых тяжелыми маслянистыми отложениями?
Подвергаются промывке в ванне с 8 — 10 % раствором каустической соды при 100 °С в течение 30 — 40 мин
Подвергаются промывке в ванне с 3 % раствором каустической соды при 70 °С в течение 30 — 40 мин
Обезжириваются
Высушиваются
Помещаются на 10 — 15 мин в водный раствор пассиватора для предохранения от коррозии
Вопрос #5
Что проводится при наладочных работах на оборудовании?
Промывку и продувку оборудования и трубопроводов в случаях, установленных проектом и руководством по эксплуатации;
Опробование оборудования, включая резервное, наладку циркуляции рабочих сред, проверку работы запорной арматуры и регулирующих устройств в ручном режиме;
Проверку измерительных приборов, настройку и проверку работоспособности систем автоматизации, сигнализации, защит, блокировок, управления, а также регулировку предохранительных клапанов;
Вывод технологического процесса на устойчивый режим работы с производительностью, соответствующей проектным требованиям.
Все перечисленное
Проверить
Назад к билетам
Сформировать протокол