Prombez24.com | Билет №12

Вопрос #1

Какой предел огнестойкости должен быть у стен, разделяющих взрывоопасные помещения на водородных станциях?

2,5 часа

1,0 час

1,5 часа

2,0 часа

2444. Стены, разделяющие взрывоопасные помещения, должны быть противопожарными, несгораемыми, с пределом огнестойкости 2,5 часа, пределом распространения огня, равным нулю, и пылегазонепроницаемыми.

Вопрос #2

Какая устанавливается продолжительность периодических испытаний на герметичность для газопроводов, а также испытаний после ремонта, связанного со сваркой и разборкой газопровода?

Не менее 1 часа

Не менее 2 часов

Не менее 4 часов

Не менее 3 часов

2024. Продолжительность дополнительных испытаний для вновь сооружаемых газопроводов должна составлять не менее 24 часов и указываться в проекте. При периодических испытаниях, а также после ремонта, связанного со сваркой и разборкой газопровода, продолжительность испытания устанавливается техническим руководством предприятия, но должна быть не менее 4 часов.

Вопрос #3

До розжига газопотребляющего агрегата чем должен быть продут газопровод перед коллектором?

Сжатым воздухом

Азотом

Газом

2087. До розжига газопотребляющего агрегата должны быть продуты газом газопровод перед коллектором агрегата через концевую свечу. Продувка газопровода и коллектора агрегата должна производиться при закрытых задвижках на горелках.

Вопрос #4

При наличии каких дефектов ковшей их эксплуатация не допускается?

Только ковши, имеющие деформацию

Только ковши, имеющие раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф

Все перечисленные

Только ковши, имеющие качку цапф в теле ковша

157. Эксплуатация ковшей, имеющих раковины, трещины в стенках и в местах крепления цапф, а также ковшей, потерявших форму вследствие деформации, имеющих качку цапф в теле ковша, и ковшей с поврежденной футеровкой не допускается.

Вопрос #5

До какой максимальной температуры допускается нагрев поверхностей в помещениях, где производится обезжиривание кислородного оборудования пожаровзрывоопасными растворителями?

До температуры 120 °C

До температуры 150 °C

До температуры 100 °C

До температуры 90 °C

2420. В помещениях, где производится обезжиривание кислородного оборудования пожаровзрывоопасными растворителями, не допускается проведение огневых работ и курение. Наличие в указанных помещениях поверхностей, нагретых до температуры выше 120 °C, не допускается.

Вопрос #6

С какой периодичностью должна производиться проверка технического состояния вентиляционных каналов в зданиях (помещениях) с установленным газоиспользующим оборудованием и пылеуборка и дезинфекция вентиляционных каналов?

Не реже двух раз в год и не реже одного раза в три года соответственно

Не реже одного раза в три года и не реже одного раза в пять лет соответственно

Не реже трех раз в год и не реже одного раза в год соответственно

Не реже одного раза в год и не реже одного раза в два года соответственно

2111. Проверка технического состояния вентиляционных каналов в зданиях (помещениях) с установленным газоиспользующим оборудованием должна производиться не реже двух раз в год. Пылеуборка и дезинфекция вентиляционных каналов должна проводиться не реже одного раза в три года.

Вопрос #7

Кем могут проводиться работы повышенной опасности на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности?

Только работниками подрядных организаций

Как работниками эксплуатирующей организации, так и работниками подрядных организаций

Только работниками эксплуатирующей организации

52. Работы повышенной опасности могут проводиться как работниками эксплуатирующей организации, так и работниками подрядных организаций.

Вопрос #8

Какие из перечисленных требований к наряду-допуску на работы повышенной опасности указаны неверно?

*Может быть несколько верных вариантов

При допуске бригады к работе допускающий к работе вручает первый экземпляр наряда-допуска производителю работ, а второй экземпляр наряда-допуска хранится вместе с нарядами, действующими на этот момент времени

При перерыве в работе в течение одной смены (обеденный перерыв, перерыв по условиям производства работ) наряд-допуск остается у производителя (руководителя) работ

Работники бригады имеют право возвращаться после обеденного перерыва на рабочее место без производителя (руководителя) работ

После окончания работы наряд-допуск остается у производителя (руководителя) работ

65. При допуске бригады к работе допускающий к работе вручает первый экземпляр наряда-допуска производителю работ, а второй экземпляр наряда-допуска хранится вместе с нарядами, действующими на этот момент времени.

66. При перерыве в работе в течение одной смены (обеденный перерыв, перерыв по условиям производства работ) наряд-допуск остается у производителя (руководителя) работ. Работники бригады не имеют права возвращаться после перерыва на рабочее место без производителя (руководителя) работ. Допуск после такого перерыва осуществляет производитель (руководитель) работ без оформления в наряде-допуске. После окончания работы наряд-допуск сдается допускающему к работе или работнику, выдавшему наряд-допуск.

Вопрос #9

В каких случаях допускается применение арматуры из ковкого и высокопрочного чугуна на водородопроводах?

При давлении не более 3,5 МПа и температуре от 15 °C до 45 °C

При давлении не более 1,0 МПа и температуре от 0 °C до 50 °C

При давлении не более 1,5 МПа и температуре от 5 °C до 30 °C

При давлении не более 2,0 МПа и температуре от 10 °C до 40 °C

2517. Арматуру, работающую в среде водорода, следует выбирать либо специальную для водорода, либо стальную для взрывоопасных сред. Арматуру из серого чугуна применять на водородопроводах не допускается. В отдельных случаях допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугуна при давлении не более 1,0 МПа и температуре от 0 °C до 50 °C, работающей в условиях, не подверженных вибрациям и резко переменного температурного режима.

Вопрос #10

Какой технической документацией должен быть оснащен каждый компрессорный агрегат или установка, или группа однородных компрессорных установок?

Только журналом учета работы компрессора, графиком ремонтов компрессорной установки

Только паспортом (формуляром) на компрессорную установку; инструкцией (руководством) по эксплуатации (безопасному обслуживанию) компрессорной установки

Только паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа

Только схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов

Всей перечисленной документацией

2479. Каждый компрессорный агрегат или установка, или группа однородных компрессорных установок оснащается следующей технической документацией:

паспортом (формуляром) на компрессорную установку;

схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов; схемы вывешиваются на видном месте;

инструкцией (руководством) по эксплуатации (безопасному обслуживанию) компрессорной установки;

журналом учета работы компрессора;

паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа;

графиком ремонтов компрессорной установки.

Вопрос #11

Какое значение не должно превышать содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях, а также нафталина летом и зимой?

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,04 г/нм³, нафталина - 0,07 г/нм³ (летом) и 0,2 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,02 г/нм³, нафталина - 0,05 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,05 г/нм³, нафталина - 0,09 г/нм³ (летом) и 0,4 г/нм³ (зимой)

Содержание сероводорода в коксовом газе при газоплазменной обработке металла не должно превышать 0,03 г/нм³, нафталина - 0,06 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой)

1919. Содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях действующих предприятий не должно превышать 4 г/нм³, а нафталина - 0,5 г/нм³. Для вновь строящихся и реконструируемых коксохимических производств содержание сероводорода в коксовом газе в заводских сетях не должно превышать 0,5 г/нм³, нафталина - 0,2 г/нм³.

При газоплазменной обработке металла в закрытых помещениях содержание сероводорода в коксовом газе не должно превышать 0,02 г/нм³, нафталина - 0,05 г/нм³ (летом) и 0,1 г/нм³ (зимой).

В зависимости от условий производства ферросплавов содержание водорода в ферросплавном газе допускается до 12 %, суммарное содержание сероводорода и двуокиси серы в пересчете на двуокись серы не должно превышать 1 г/нм³. Содержание пыли в ферросплавном газе, поступающем в заводские сети, не должно превышать 20 мг/нм³.

В природном газе, используемом в качестве топлива, в зависимости от месторождений содержание сероводорода может составлять до 25 мг/нм³, меркаптановой серы - до 120 - 150 мг/нм³. Для отдельных производств при необходимости должна предусматриваться специальная очистка используемого природного газа от соединений серы.

Вопрос #12

Как часто должен производиться осмотр трубопроводов кислорода?

Не реже одного раза в 3 месяца

Не реже одного раза в месяц

Не реже одного раза в полгода

2331. Осмотр трубопроводов должен производиться не реже одного раза в месяц. Проверка конденсатоотводчиков и пароспутников, обогревающих трубопроводы, в зимнее время должна производиться ежедневно.

Вопрос #13

В каком случае допускается режимную наладку газоиспользующего оборудования проводить не реже одного раза в четыре года?

В любом случае

При стабильной работе газоиспользующего оборудования

При нарушении в работе газоиспользующего оборудования

2108. Режимная наладка газоиспользующего оборудования должна производиться не реже одного раза в три года с корректировкой (при необходимости) режимных карт. При стабильной работе газоиспользующего оборудования допускается режимную наладку проводить не реже одного раза в четыре года, при этом необходимо организовать и систематически проводить контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

Вопрос #14

Какое допускается содержание кислорода в инертном газе, предназначенном для продувки водородной системы?

Не более 3 %

Не более 7 %

Не более 5 %

Не более 1 %

2546. Содержание кислорода в инертном газе не должно превышать 1 %.

Вопрос #15

Какие действия должны быть произведены перед продувкой газопровода?

Только установить задвижки в нужное положение

Только залить водой водяные затворы

Все перечисленные действия

Только плотно закрыть все люки, лазы и свечи (за исключением той свечи, через которую будет проводиться продувка)

2069. Газопроводы и аппараты при заполнении газом должны продуваться до полного вытеснения всего воздуха. Продувка производится только через свечи.

Продувка с выпуском газовоздушной смеси в топки печей, котлов и других агрегатов не допускается.

Перед продувкой газопровода задвижки должны быть установлены в нужное положение, водяные затворы залиты водой, а все люки, лазы и свечи плотно закрыты, за исключением той свечи, через которую будет производиться продувка.

Продувку газопроводов следует производить непрерывно и последовательно по участкам с постепенным приближением к потребителям. Поджигание газа, выпускаемого при продувке, не допускается. Окончание продувки должно определяться только путем анализа отбираемых проб газа из конечной свечи, на которую ведется продувка. При этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1 % в двух последовательно отобранных пробах.

Вопрос #16

Чем должна обеспечиваться безопасность производственных процессов нанесения металлопокрытий?

- исключением (ограничением) непосредственного контакта работников с веществами, растворами, исходными материалами и отходами производства, оказывающими вредное воздействие на организм работников, а также своевременное их удаление и обезвреживание;

Применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных веществ и материалов, заготовок и готовой продукции

Автоматизацией производственных процессов и герметизацией технологического оборудования, являющегося источником вредных и (или) опасных производственных факторов

Применением средств индивидуальной и коллективной защиты работников

Всем перечисленным

Заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность

927. Безопасность производственных процессов нанесения металлопокрытий должна обеспечиваться:

- автоматизацией производственных процессов и герметизацией технологического оборудования, являющегося источником вредных и (или) опасных производственных факторов;

- комплексной механизацией и автоматизацией ручного труда, дистанционным управлением производственными процессами и операциями;

- заменой производственных процессов и операций, связанных с наличием вредных и (или) опасных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность;

- использованием блокировочных устройств, средств световой и звуковой сигнализации, аварийного отключения производственного оборудования при нарушениях производственных процессов;

- применением безопасных способов хранения и транспортирования исходных и вспомогательных веществ и материалов, заготовок и готовой продукции;

- применением средств индивидуальной и коллективной защиты работников.

Вопрос #17

С какой периодичностью необходимо производить замену адсорбента в блоке осушки в установках, где температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433 К (160°C)?

Один раз в год

Два раза в год

Один раз в 2 года

Один раз в 3 месяца

993. В адсорбционных блоках осушки состояние адсорбента требуется проверять не реже одного раза в год. Если адсорбент загрязнен (замаслен или пожелтел), его необходимо заменить. В установках, в которых температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433°К (160°C), замену адсорбента в блоке осушки производить два раза в год согласно технологическому регламенту.

Вопрос #18

После установления каких показателей температуры разрешается проводить ремонтные работы внутри нагретых технических устройств, а также низкотемпературных технических устройств?

После снижения температуры воздуха до 40 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (20 °C) и проветривания

После снижения температуры воздуха до 50 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (25 °C) и проветривания

После снижения температуры воздуха до 45 °C и проветривания, а низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (25 °C) и проветривания

2178. Проведение ремонтных работ внутри нагретых технических устройств разрешается после снижения температуры воздуха в них до 40 °C и проветривания, а внутри низкотемпературных технических устройств - после отогрева до положительных температур (20 °C) и проветривания. На месте выполнения работ выполняется проверка состава воздуха.

Вопрос #19

На каких минимальных расстояниях (по горизонтали) до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами допускаются работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а также применение открытого огня от других источников?

1,5 м

7,5 м

10 м

5 м

2113. Работы по газовой резке, сварке и другим видам газопламенной обработки металлов, а также применение открытого огня от других источников допускаются на следующих минимальных расстояниях (по горизонтали):

до групповых газобаллонных установок - 10 м;

до отдельных баллонов с кислородом и горючими газами - 5 м;

до трубопроводов горючих газов, а также до газоразборных постов: при ручных работах - 3 м, при механизированных работах - 1,5 м.

Вопрос #20

Как часто должна проводиться проверка правильности показаний приборов, перечень которых утверждается руководителем производства?

Не реже одного раза в месяц

Не реже одного раза в 2 месяца

Не реже одного раза в 3 месяца

2340. Правильность показаний приборов, перечень которых утверждается руководителем производства (цеха), необходимо проверять не реже одного раза в три месяца в соответствии с требованиями действующих стандартов.