Prombez24.com | Билет №12

Вопрос #1

При какой предельной температуре кислорода после регулятора давления на линии регулирования прекращается его подача?

При повышении более 150 °C

При повышении более 120 °C

При повышении более 100 °C

2294. Каждая линия регулирования КРП должна оборудоваться блокировкой, прекращающей подачу кислорода при срабатывании сигнализации о повышении температуры кислорода после регулятора давления свыше 100 °C.

Вопрос #2

При какой температуре возможно вскрытие реакторов каталитического гидрирования?

После остывания их до температуры 40 °С

После остывания их до температуры 50 °С

После остывания их до температуры 45 °С

2322. Любые ремонтные работы и техническое обслуживание на установке очистки сырого аргона от кислорода и водородных коммуникациях возможны только после надежного отключения подачи водорода, исключающего попадание его в установку, продувки газом, затем воздухом. После окончания продувки не допускается наличие водорода в продувочном газе.

Вскрытие реакторов каталитического гидрирования возможно только после их остывания до температуры 40 °C.

Вопрос #3

Из каких газов состоят промышленные газы объектов металлургии, возникающие (используемые) в процессе металлургического производства?

Промышленные газы объектов металлургии состоят из природного, доменного, коксового, конвертерного, ферросплавного, реформерного и иных газов, возникающих (используемых) в процессе металлургического производства, а также смесей газов.

Требования безопасности в газовом хозяйстве объектов металлургии распространяются на объекты газового хозяйства с избыточным давлением газа не более 1,2 МПа, СГУ с избыточным давлением не более 1,6 МПа.

Только из коксового и конвертерного газов

Из всех перечисленных газов и иных газов, возникающих (используемых) в процессе металлургического производства, а также смесей газов

Только из природного и доменного газов

Только из ферросплавного и реформенного газов

1915. К газовому хозяйству объектов металлургии, производящих или потребляющих горючие промышленные газы, относятся: сети, оборудование и устройства, предназначенные для осуществления металлургических процессов.

Вопрос #4

Каким гидравлическим давлением должны испытываться на прочность и плотность трубки системы охлаждения индуктора?

Не менее 2,0 величины рабочего давления охлаждающей воды

Не менее 1,5 величины рабочего давления охлаждающей воды

Не менее 1,25 величины рабочего давления охлаждающей воды

Не менее 1,75 величины рабочего давления охлаждающей воды

804. Трубки системы охлаждения индуктора должны быть испытаны на прочность и плотность гидравлическим давлением не менее 1,5 величины рабочего давления охлаждающей воды.

Вопрос #5

Какой технической документацией должен быть оснащен каждый компрессорный агрегат или установка, или группа однородных компрессорных установок?

Только журналом учета работы компрессора, графиком ремонтов компрессорной установки

Только паспортом (формуляром) на компрессорную установку; инструкцией (руководством) по эксплуатации (безопасному обслуживанию) компрессорной установки

Только паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа

Только схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов

Всей перечисленной документацией

2479. Каждый компрессорный агрегат или установка, или группа однородных компрессорных установок оснащается следующей технической документацией:

паспортом (формуляром) на компрессорную установку;

схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, влагомаслоотделителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов; схемы вывешиваются на видном месте;

инструкцией (руководством) по эксплуатации (безопасному обслуживанию) компрессорной установки;

журналом учета работы компрессора;

паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа;

графиком ремонтов компрессорной установки.

Вопрос #6

С какой периодичностью следует очищать фильтры?

В первый раз - через 20 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев

В первый раз - через 15 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев

В первый раз - через 10 суток после ввода в эксплуатацию, далее - через каждые 6 месяцев

2326. Фильтры следует очищать в первый раз через 10 суток после ввода в эксплуатацию, далее через каждые 6 месяцев, а также при увеличении его сопротивления выше значений, определенных изготовителем.

На трубопроводе до и после фильтра необходимо установить отключающую арматуру. Открывание или закрывание арматуры на входе в фильтр производится только при закрытой арматуре после фильтра.

Ревизия фильтра выполняется только на отключенном трубопроводе по наряду-допуску.

Вопрос #7

Какое должно быть содержание кислорода в воздухе помещения наполнения баллонов?

При объемной доле кислорода в воздухе не менее 18 % и не более 23 %

При объемной доле кислорода в воздухе не менее 19 % и не более 23 %

При объемной доле кислорода в воздухе не менее 18 % и не более 24 %

2285. В помещении наполнения баллонов должен вестись автоматический контроль воздушной среды. Не допускается работа в помещениях наполнения, хранения и разрядки баллонов при объемной доле кислорода в воздухе менее 19 % и более 23 %.

Вопрос #8

Какие требования установлены к проверке и испытанию приборов во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях?

Проверка должна осуществляться только в специально выделенном для этого помещении

Должны производиться только в светлое время суток

Должны производиться в условиях, исключающих искрообразование

328. Проверка и испытание приборов во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях должны производиться в условиях, исключающих искрообразование.

Вопрос #9

Каким образом производится продувка импульсных газовых проводок сжатым воздухом?

От прибора в газопровод

В сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода

Не регламентируется

В сторону прибора на свечу с присоединением импульсной проводки посредством гибкого шланга

2160. Продувка импульсных газовых проводок должна производиться паром, сжатым воздухом или газом при отсоединенных приборах и датчиках. Продувка паром должна выполняться от прибора в газопровод. Продувка сжатым воздухом осуществляется в сторону газопровода с отключением импульсной проводки от газопровода и выпуском воздуха в атмосферу. Продувка газом осуществляется в сторону прибора на свечу с присоединением импульсной проводки посредством гибкого шланга.

Вопрос #10

Кто осуществляет выбор типа быстродействующего отсекающего клапана на подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками?

При увеличении нагрузки на горелку следует сначала увеличить подачу газа, затем воздуха; при уменьшении нагрузки - сначала необходимо сократить подачу воздуха, а затем газа. Установление режимных расходов топлива следует производить по мере прогрева топки или рабочего пространства.

Специализированная организация

Организация, проектирующая систему автоматики печи

Организация, эксплуатирующая систему автоматики печи

2090. На подводе газа к каждому агрегату с дутьевыми горелками должны устанавливаться быстродействующие отсекающие клапаны, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов. Допускается устанавливать один клапан на общем подводе газа к группе газопотребляющих агрегатов (не более трех) при их суммарной тепловой мощности до 12,6 * 10⁶ кДж/ч. Выбор типа быстродействующего клапана осуществляет организация, проектирующая систему автоматики печи. Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть в нормально закрытом исполнении, то есть срабатывать при отключении источника питания. Применение в качестве быстродействующих отсекающих клапанов электроприводных задвижек, дросселей и других устройств запрещается. Быстродействующие отсекающие клапаны должны быть сблокированы с сигнализаторами падения давления газа и воздуха к агрегату и иметь ручное управление на их открывание.

Для агрегатов, оборудованных инжекционными горелками, установка быстродействующих отсекающих клапанов не требуется, на них должны устанавливаться сигнализаторы падения давления газа. На многозонных газопотребляющих агрегатах сигнализаторы устанавливаются на каждой зоне. Для агрегатов тепловой мощностью до 12,6 * 10⁶ кДж/ч допускается установка одного сигнализатора независимо от типа горелки.

Сигнализаторы падения давления должны быть звуковые и световые. Место отбора импульса для сигнализатора падения давления определяется проектом.

При зажигании горелок следует подавать минимальное количество воздуха для полного сгорания газа и исключить отрыв пламени от горелки. Тяга должна быть ограничена. Горелки следует зажигать в порядке, предусмотренном технологической инструкцией.

Отсечной быстродействующий клапан на газопроводе следует включить в действие после достижения устойчивой работы горелок.

Если газ при подаче через первую горелку не загорится или, загоревшись в процессе регулирования, погаснет, необходимо прекратить подачу газа, проветрить топку и дымоходы, проверить давление газа и воздуха и после устранения неполадок приступить к повторному зажиганию.

Газ и воздух при зажигании и регулировании горелок необходимо подавать постепенно и только при установившемся давлении.

Вопрос #11

Какие требования из перечисленных должны предусматриваться для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты?

Для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты, должно предусматриваться дистанционное отключение

Для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты, должны устанавливаться на линиях нагнетания запорные или отсекающие устройства

Все перечисленные требования

Для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты, должны устанавливаться на линиях всасывания запорные или отсекающие устройства

2457. Для насосов и компрессоров (группы насосов и компрессоров), перемещающих горючие продукты, должны предусматриваться их дистанционное отключение и установка на линиях всасывания и нагнетания запорных или отсекающих устройств.

Вопрос #12

В течение какого времени должны подаваться звуковые и световые сигналы перед пуском в работу технического устройства, узлы которого или все устройство перемещаются в процессе работы?

Не менее 5 с

Не менее 50 с

Не менее 30 с

Не менее 10 с

931. Перед пуском в работу технического устройства, узлы которого или все устройство перемещаются в процессе работы, должны подаваться звуковые и световые сигналы продолжительностью не менее 10 с.

Вопрос #13

Каким составом должны выполняться газоопасные работы I и II группы газоопасности с образованием взрывопожароопасных смесей?

Не менее трех человек под наблюдением газоспасателя или члена ДГСД

Не менее двух человек под наблюдением газоспасателя или члена ДГСД

Не менее трех человек

Одним человеком под наблюдением газоспасателя или члена ДГСД

89. Газоопасные работы I и II группы газоопасности с образованием взрывопожароопасных смесей должны выполнять не менее двух человек под наблюдением газоспасателя или члена ДГСД.

Вопрос #14

Какие требования к помещению операторной указаны верно?

Помещения операторной должны быть оборудованы сигнализацией для оповещения персонала о появлении отклонений от технологического процесса

В помещении операторной, расположенном на первом этаже, допускается устройство одного выхода

При расположении помещения операторной на втором этаже и выше выход допускается устраивать на лестничную клетку или в невзрывоопасный коридор

Все перечисленные требования

2535. В помещении операторной, расположенном на первом этаже, допускается устройство одного выхода. Этот выход должен предусматриваться наружу, на территорию предприятия непосредственно или через невзрывоопасный коридор, или через помещение с нормальной средой. При расположении помещения операторной на втором этаже и выше выход допускается устраивать на лестничную клетку или в невзрывоопасный коридор.

2537. Полы в операторной должны быть диэлектрическими.

2538. Для слежения за работой оборудования, находящегося вне зоны видимости, предусматривается технологическая сигнализация и устройство видеонаблюдения.

2539. Помещения операторной должны быть оборудованы сигнализацией для оповещения персонала о появлении отклонений от технологического процесса.

Вопрос #15

В каких случаях запрещается газовая резка и сварка на действующих газопроводах?

На газопроводах, находящихся под разрежением

После продувки газопроводов сжатым воздухом

На газопроводах, находящихся под давлением

2063. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах и аппаратах, находящихся под разрежением, не допускается.

Вопрос #16

Какие установлены сроки обезжиривания ВРУ, работающих по схеме высокого и среднего давлений с блоками комплексной очистки на цеолитах и турбодетандерами, а также по схеме низкого давления?

1 раз в месяц

Сроки обезжиривания ВРУ не регламентируются

1 раз в неделю

1 раз в квартал

2407. Сроки обезжиривания ВРУ, работающих по схеме высокого и среднего давлений с блоками комплексной очистки на цеолитах и турбодетандерами, а также по схеме низкого давления, не регламентируются.

При необходимости обезжиривания установки эксплуатирующая организация должна разработать и согласовать с разработчиком технологию обезжиривания.

Вопрос #17

Какая продолжительность пневматических испытаний установлена Правилами безопасности процессов получения или применения металлов после проведения плановых или аварийных остановок водородопроводов?

2 часа

1,5 часа

3 часа

1 час

2526. После плановых или аварийных остановок водородопроводы должны быть продуты и проверены на плотность пневматически. Продолжительность испытания 1 час. При этом падение давления не должно превышать 0,1 %.

Вопрос #18

С какой периодичностью должны проводиться испытания на плотность и прочность горячих участков (с температурой 200-400°C) водородопроводов, работающих под давлением до 15,0 МПа (150 кгс/см²)??

1 раз в 6 лет

1 раз в 7 лет

1 раз в 8 лет

1 раз в 5 лет

2524. Испытание на плотность и прочность водородопроводов, работающих под давлением до 15,0 МПа (150 кгс/см²), может быть гидравлическим или пневматическим.

Периодичность гидравлических или пневматических испытаний принимается для:

- горячих участков (с температурой 200 - 400 °C) один раз в 5 лет;

- холодных участков (с температурой до 200 °C) один раз в 8 лет.

Вопрос #19

До какой температуры должен отогреваться сосуд, бывший в эксплуатации, перед проведением работ по обезжириванию способом протирки и чем он должен продуваться?

До температуры не ниже 20 °C и продувается инертным газом

До температуры не ниже 15 °C и продувается кислородом воздуха

До температуры не ниже 20 °C и продувается воздухом

До температуры не ниже 10 °C и продувается воздухом

2425. При обезжиривании сосудов (емкостных аппаратов) способом протирки должны соблюдаться следующие требования:

- перед проведением работ по обезжириванию сосуд, бывший в эксплуатации, отогревается до температуры не ниже 20 °C и продувается воздухом. Начинать работы следует только при объемной доле кислорода в воздухе внутри сосуда не менее 19 % и не более 23 %;

- рабочие, производящие обезжиривание, должны пользоваться соответствующими СИЗ, а также должны быть обучены безопасным методам проведения работ внутри сосуда;

- лицо, ответственное за проведение обезжиривания, должно осмотреть место работы и убедиться, что сосуд отогрет и подготовлен к проведению работ.

Вопрос #20

С какой периодичностью необходимо производить замену адсорбента в блоке осушки в установках, где температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433 К (160°C)?

Один раз в год

Два раза в год

Один раз в 2 года

Один раз в 3 месяца

993. В адсорбционных блоках осушки состояние адсорбента требуется проверять не реже одного раза в год. Если адсорбент загрязнен (замаслен или пожелтел), его необходимо заменить. В установках, в которых температура сжатия воздуха в любой ступени компрессора выше 433°К (160°C), замену адсорбента в блоке осушки производить два раза в год согласно технологическому регламенту.