Prombez24.com | Билет №14

Вопрос #1

С какой периодичностью должна проводиться смазка подшипников и промывка их корпусов по окончании первого месяца работы?

Через каждые 10-15 суток.

Через каждые 15-25 суток.

Через каждые 30-40 суток.

Через каждые 50-75 суток.

Вопрос #2

В соответствии с требованиями какого документа должна осуществляться эксплуатация дымовых и вентиляционных промышленных труб?

В соответствии с Федеральным законом от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

В соответствии с Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

В соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей.

Вопрос #3

Где разрешается находиться работникам без производственной необходимости при обслуживании оборудования?

На площадках агрегатов.

Вблизи люков или лазов.

Около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

На безопасном расстоянии от потенциально опасных агрегатов и оборудования (площадки агрегатов, люки, лазы, водоуказательные стекла, запорная регулирующая и предохранительная арматура, фланцы трубопроводов, находящихся под давлением).

Вопрос #4

Каковы периодичность и сроки проведения текущего ремонта систем теплопотребления?

Не реже одного раза в год (весной), должен закончиться не позднее чем за 5 дней до начала отопительного сезона.

Не реже одного раза в год (весной), должен закончиться не позднее чем за 10 дней до начала отопительного сезона.

Не реже одного раза в год (летом), должен закончиться не позднее чем за 15 дней до начала отопительного сезона.

Не реже одного раза в год, должен закончиться не позднее чем за 20 дней до начала отопительного сезона.

Вопрос #5

В каком случае допускается присоединение новых потребителей к тепловым сетям?

Только при наличии у источника теплоты резерва мощности и резерва пропускной способности магистралей тепловой сети.

При наличии у потребителя договора энергоснабжения.

При наличии согласования подключения с Ростехнадзором.

При выполнении всех перечисленных условий.

Вопрос #6

Что из перечисленного не указывается в инструкции по эксплуатации тепловой энергоустановки?

Перечень инструкций и другой нормативно-технической документации, схем установок.

Порядок подготовки к пуску, пуск, остановки во время эксплуатации и при устранении нарушений в работе.

Порядок технического обслуживания, порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям.

Требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности, специфические для данной энергоустановки.

Вопрос #7

С какой периодичностью должны проводиться испытания тепловых сетей на максимальную температуру теплоносителя?

Один раз в год.

Один раз в три года.

Один раз в пять лет.

Один раз в десять лет.

Вопрос #8

С какой периодичностью проводится очередная проверка знаний по вопросам безопасности при эксплуатации тепловых энергоустановок у лиц, являющихся ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок?

Не реже одного раза в семь лет.

Не реже одного раза в год.

Не реже одного раза в три года.

Не реже одного раза в пять лет.

Вопрос #9

Какие действия разрешается осуществлять при испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя?

Производить на испытываемых участках работы, не связанные с испытанием.

Опускаться в камеры, каналы и туннели и находиться в них.

Располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры.

Плавно повышать давление, при этом не превышая предел давления, установленный программой испытания.

Вопрос #10

Какие требования предъявляются Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок при выборе контрольного манометра для измерения давления при проведении испытаний тепловых сетей?

Манометр должен быть аттестованным. Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,0. Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 200 мм.

Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,0. Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 150 мм.

Манометр должен быть аттестованным. Измеряемая величина давления находится в 2/3 шкалы прибора. Класс точности манометра должен быть не ниже 1,5. Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 160 мм.

Манометр должен быть аттестованным. Класс точности манометра должен быть не ниже 2,0. Диаметр корпуса манометра должен быть не менее 200 мм.