Prombez24.com | Билет №15

Вопрос #1

Какое из перечисленных требований к паропроводам, работающим в условиях ползучести, указано неверно? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Остаточную деформацию ползучести измеряют микрометром с точностью шкалы не хуже 0,05 мм по реперам, установленным на прямых трубах длиной 500 мм и более, а также на гнутых отводах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.

Технический руководитель эксплуатирующей организации должен убедиться в правильности установки реперов и изображении этих мест на исполнительной схеме-формуляре.

При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов (в диаметрально противоположных точках).

Измерение остаточной деформации ползучести проводится при температуре стенки трубы (отвода) не выше 50 °C.

Реперы располагают по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в средней части каждой прямой трубы, прямого участка каждого гнутого отвода на расстоянии не менее 150 мм от сварного соединения или начала гнутого участка.

Вопрос #2

Какие из перечисленных видов опасности должны учитываться с целью определения рисков для оборудования? Выберите правильный вариант ответа.

Наличие незащищенных подвижных элементов, вибрация, наличие взрывопожароопасных элементов.

Коррозия или иные виды износа материала элементов оборудования, прекращение действия вспомогательного оборудования, погасание факелов в топке при камерном сжигании топлива.

Недопустимые отклонения параметров конструкции, сборочных единиц и устройств безопасности, влияющие на безопасность.

Все перечисленные.

Вопрос #3

На основании чьих указаний сварочное оборудование должно содержаться в исправном состоянии, обслуживаться и эксплуатироваться? Выберите правильный вариант ответа.

Руководителя независимого аттестационного центра.

Инспектора Ростехнадзора.

Руководителя организации.

Производителя сварочного оборудования.

Вопрос #4

В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей? Выберите правильный вариант ответа.

Не менее 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

Не менее 5% от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс.

Не менее 10% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

Не менее 30% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.

Вопрос #5

При каком условии должно проводиться внеочередное техническое освидетельствование паропровода? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Если паропровод не эксплуатируется более 24 месяцев.

По решению руководителя экспертной организации, согласованному с руководителем эксплуатирующей паропровод организации.

Если проведен восстановительный ремонт паропровода после аварии с заменой поврежденного в результате аварии участка паропровода.

Если паропровод был демонтирован и установлен на новом месте.

Вопрос #6

Какие из перечисленных функций не должен выполнять ответственный за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией сосудов? Выберите правильный вариант ответа.

Отстранение от работ работников, нарушающих требования промышленной безопасности.

Выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.

Контроль проведения противоаварийных тренировок.

Проверка записи в сменном журнале с росписью в нем.

Вопрос #7

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль? Выберите правильный вариант ответа.

Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Вопрос #8

При какой температуре стенки трубы (отвода) проводится измерение остаточной деформации ползучести? Выберите правильный вариант ответа.

Не выше 40 °С.

Не выше 50 °С.

Не выше 45 °С.

Не выше 30 °С.

Вопрос #9

Какая бригада должна выполнять контроль за металлом непосредственно на оборудовании? Выберите правильный вариант ответа.

В составе от одного человека и более.

В составе не менее двух человек.

В составе не менее трех человек.

В составе не менее четырех человек.

Вопрос #10

Какому из перечисленных определений соответствует термин "температура рабочей среды" согласно Техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"? Выберите правильный вариант ответа.

Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования.

Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования.

Температура, равная 20°С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Минимальная (максимальная) температура среды при нормальном протекании технологического процесса.

Вопрос #11

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)? Выберите правильный вариант ответа.

Проектная организация.

Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

Не регламентируется.

Инспектор Росаккредитации.

Вопрос #12

После какого этапа ответственные лица или комиссия с их участием осуществляют проверку готовности трубопровода к пуску в работу и проверку организации надзора за эксплуатацией трубопровода? Выберите правильный вариант ответа.

После монтажа трубопровода, подтверждение соответствия которого не предусмотрено ТР ТС 032/2013.

После монтажа без применения неразъемных соединений трубопровода, демонтированного и установленного на новом месте.

При передаче опасного производственного объекта и (или) трубопровода для использования другой эксплуатирующей организации.

После реконструкции (модернизации) трубопровода.

Вопрос #13

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии? Выберите правильный вариант ответа.

Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.

Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

Вопрос #14

Какая перечисленная процедура проводится только в случае ее необходимости при холодном натяге трубопроводов? Выберите правильный вариант ответа.

Контроль качества сварных соединений, расположенных по всей длине участка, на котором необходимо произвести холодный натяг.

Окончательное закрепление неподвижных опор на концах участка, подлежащего холодному натягу.

Термическая обработка сварных соединений.

Выполнение всех сварных соединений за исключением замыкающего.

Вопрос #15

Какое из перечисленных требований не предъявляется к специалистам и рабочим, обслуживающим трубопроводы? Выберите правильный вариант ответа.

Предъявляются все перечисленные требования.

Рабочие должны пройти аттестацию по промышленной безопасности в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации.

Рабочие должны соответствовать квалификационным требованиям.

Рабочие должны быть допущены в установленном порядке к самостоятельной работе.

Рабочие должны быть не моложе 18 летнего возраста и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ по обслуживанию трубопроводов.

Вопрос #16

По результатам каких испытаний определяются механические свойства материалов, проводятся при комнатной, повышенной и пониженной температурах? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.

Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

Статических испытаний на растяжение образцов труб.

Вопрос #17

Какое из перечисленных требований по обнаружению дефектов при ультразвуковом и радиографическом контроле сварных соединений указано верно? Выберите 2 варианта ответа.

*Может быть несколько верных вариантов

При заварке по всей толщине стенки ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль поверхности должен быть проведен с обеих сторон.

Ремонтные заварки выборок металла должны быть проверены методом магнитопорошковой или капиллярной дефектоскопии по всему участку заварки, за исключением зоны термического влияния сварки, которая контролируется ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем.

Если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, обнаружены недопустимые дефекты, то контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком.

Стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты устранению дефекта сварного шва, должны быть проверены ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим контролем по всей длине сварных соединений.

Вопрос #18

Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов? Выберите правильный вариант ответа.

Визуально-измерительный контроль.

Радиографический контроль.

Ультразвуковой контроль.

Металлографический контроль.

Вопрос #19

Какая информация должна быть указана в технологических картах сварки? Выберите правильный вариант ответа.

Требования к сварочным материалам и сварочному оборудованию, режимы сварки, последовательность операций, технические приемы контроля качества сварных соединений.

Требования к применяемым сварочным технологиям, последовательность операций, технические приемы, особенности процесса сварки, обеспечивающие качество сварных соединений.

Информация, обеспечивающая идентификацию продукции, примененных при ее производстве материалах, результаты контроля и испытаний продукции, указывающие на ее соответствие установленным требованиям (сертификат качества) с проверкой полноты приведенных в них данных и их соответствие требованиям ПТД.

Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений.

Вопрос #20

Какое количество раз допускается проводить исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения? Выберите правильный вариант ответа.

Не более четырех раз.

Не более трех раз.

Не более двух раз.

Один раз.